PVC stabilizátorje jednou z nepostrádateľných hlavných prísad pre spracovanie PVC. PVC tepelný stabilizátor sa používa v malom počte častí, ale jeho úloha je obrovská. Použitie tepelného stabilizátora pri spracovaní PVC môže zabezpečiť, že PVC nie je ľahké rozložiť a relatívne stabilné. Degradačný mechanizmus PVC je zložitý, akčný mechanizmus rôznych stabilizátorov je tiež odlišný a stabilizačný účinok je tiež odlišný. V procese spracovania sú hlavnými funkciami PVC stabilizátora: inhibícia degradácie molekúl PVC nahradením nestabilných atómov chlóru, absorbovaním atmosféry chlórovania a pridaním reakcie s nenasýtenými časťami. Tepelný rozklad PVC má malú zmenu v iných vlastnostiach, čo ovplyvňuje hlavne farbu hotového výrobku. Pridanie tepelného stabilizátora môže inhibovať počiatočné sfarbenie výrobku. PVC stabilizátory zahŕňajú kompozitné stabilizátory olovnatej soli, stabilizátory zinku vápenatého, stabilizátory metylínu atď.
Stabilizátor soli olova má silnú tepelnú stabilitu, dobré dielektrické vlastnosti a nízku cenu. Primeraný pomer s mazivom môže rozšíriť rozsah teploty spracovania PVC živice a stabilizovať kvalitu spracovaných a post-spracovaných výrobkov. V súčasnosti je to najčastejšie používaný stabilizátor. Stabilizátor soli olova sa používa hlavne v tvrdých výrobkoch. Stabilizátor soli olova má vlastnosti dobrého tepelného stabilizátora, vynikajúci elektrický výkon a nízku cenu. Olovená soľ je však toxická a nemôže byť použitá vo výrobkoch, ktoré prichádzajú do styku s potravinami, ani nemôže byť vyrobená do priehľadných výrobkov a je ľahké byť znečistená sulfidom na výrobu čierneho sírovodíka.
Stabilizátor zinku vápenatého sa skladá hlavne z vápenatej soli, zinkovej soli, maziva a antioxidantu, ktorý je syntetizovaný špeciálnym kompozitným procesom. Môže nielen nahradiť toxické stabilizátory, ako je olovo, kadmiové soli a organotín, ale má aj dobrú tepelnú stabilitu, stabilitu svetla, priehľadnosť a farbiacu silu. Stabilizačný mechanizmus kompozitného stabilizátora vápnika / zinku možno zvážiť nasledovne: po prvé, zinkové mydlo reaguje s alylchloridom na PVC reťazci a potom mydlo vápenaté a zinkové mydlo reagujú s chloridom a vytvárajú nestabilný chlorid kovu. V tomto čase pomocný stabilizátor ako stredné médium prenáša atóm chlóru do mydla vápnika, aby regeneroval mydlo zinočnatý a oddialil tvorbu chloridu zinočnatého, ktorý môže podporovať dehydrochlorináciu. Stabilizátory zinku vápenatého môžu byť použité ako netoxické stabilizátory v obaloch potravín, zdravotníckych pomôckach a obaloch liekov, ale ich stabilita je relatívne nízka. Keď je množstvo stabilizátorov vápnika veľké, priehľadnosť je zlá a je ľahké striekať krém. Stabilizátory vápnika zinku vo všeobecnosti používajú polyoly a antioxidanty na zlepšenie svojich vlastností.
Stabilizátor metylínu je v súčasnosti najvýkonnejším plastovým stabilizátorom tepla. Je veľmi účinný pri kalenderingu, vytláčaní, vstrekovaní a vyfukovaní tuhého polyvinylchloridu (PVC). Vďaka svojej vysokej bezpečnosti je vhodný najmä pre obaly potravín a tuhé PVC výrobky s vysokým rozlíšením (ako je priehľadný list, doska, teplom zmraštiteľný film atď.). Zároveň je široko používaný v plastových dverách a oknách, vodovodných potrubiach a dekoratívnych materiáloch, ktoré nahrádzajú iné vysoko toxické plastové tepelné stabilizátory. Stabilizátor tepla metylínu je hlavne zmesou merkaptán dimetyltínu a merkaptán dimetyltínu. Všeobecným produktom je merkaptán dimetyltín a hmotnostný pomer merkaptán dimetyltínu k merkaptánu dimetyltínu je 20:80. Merkaptán dimetyltín má vynikajúcu stabilitu v počiatočnom štádiu a merkaptán dimetyltín odráža lepšiu stabilitu v neskoršom štádiu. Má vynikajúcu transparentnosť. So vzorcom merkaptán metylínového tepelného stabilizátora je možné získať kryštalické výrobky bez bielenia.
